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Petit chauffage électrique à induction pour la fusion de ferraille et d'aluminium, à vendre.

Petit chauffage électrique à induction pour la fusion de ferraille en fonte et aluminium

Ce four à induction compact et puissant est conçu pour la fusion efficace des métaux à petite échelle, notamment pour le recyclage des déchets de fonte et la fusion des alliages d'aluminium. Grâce à son système de chauffage par induction haute fréquence, il assure une fusion rapide (5 à 8 minutes par lot) tout en maintenant une faible consommation d'énergie (rendement supérieur à 85 %).

    description du produit

    Polyvalence des matériaux : Parfait pour la fonte, l'aluminium, le laiton et le cuivre (capacité de 1 à 3 kg)
    Contrôle de précision : Plage de température réglable (jusqu'à 1600 °C) avec régulation numérique PID (précision de ±5 °C)
    Sûr et durable : Équipé d'une protection contre les surcharges et la surchauffe et d'un système de refroidissement par eau pour une durée de vie prolongée.
    Conception compacte : Taille personnalisable, idéale pour les ateliers, les laboratoires et les studios de joaillerie.
    Idéal pour le recyclage des métaux, le moulage DIY et les petites applications de fonderie, ce chauffage allie des performances de qualité industrielle à une utilisation conviviale.

    Champ d'application

    Domaine d'application du petit chauffage électrique à induction pour la fusion de déchets de fonte et d'aluminium
    Ce chauffe-induction compact est conçu pour les applications de fusion et de recyclage des métaux à petite échelle, offrant des performances polyvalentes dans de nombreux secteurs industriels. Sa technologie de chauffage par induction à haut rendement le rend idéal pour :
    Recyclage des métaux : Fond efficacement les déchets de fonte, les déchets d'aluminium et les métaux non ferreux (lots de 1 à 3 kg) pour une réutilisation dans les fonderies ou les ateliers.
    Fabrication de bijoux : Parfait pour la fusion d’alliages d’or, d’argent et de cuivre dans les ateliers de joaillerie, assurant une perte de matière minimale.
    Moulage pour le bricolage et les loisirs créatifs : Convient aux petits projets artistiques en métal, aux moules personnalisés et aux travaux de fonderie à domicile avec un contrôle précis de la température.
    Recherche et développement industriel : Utilisé en laboratoire et pour le prototypage afin de tester de nouvelles compositions et alliages métalliques.
    Ateliers automobiles et de réparation : Fonte de pièces en aluminium/laiton pour le soudage, le brasage ou la réparation de composants.
    Grâce à sa chauffe rapide (5 à 8 minutes par fournée) et à son fonctionnement écoénergétique, ce chauffage est une solution économique pour les petites entreprises, les artisans et les passionnés de travail des métaux. Sa conception portable et ses dispositifs de sécurité le rendent adapté aux ateliers, aux garages et aux établissements d'enseignement.

    Configuration et performances

    Petit appareil de chauffage par induction pour la fusion de ferraille en fonte et d'aluminium - Configuration et performances
    Configuration de base
    Système de chauffage : Utilise la technologie d'induction IGBT haute fréquence (30-80 kHz) pour une fusion rapide et économe en énergie.
    Alimentation électrique : entrée 220 V/380 V CA (réglable pour les petits ateliers), avec une puissance nominale de 25 kW et une efficacité énergétique de plus de 85 %.
    Mécanisme de refroidissement : Système de refroidissement à eau intégré (débit de 4 à 5 L/min) pour éviter la surchauffe pendant le fonctionnement continu.
    Options de creuset : Comprend un creuset en graphite/argile (standard) pour la fusion du fer, de l'aluminium et des métaux non ferreux.
    Panneau de commande : Contrôleur de température numérique PID (précision ±5°C) avec interface tactile pour une puissance réglable (10 %-100 %).
    Points saillants de la performance
    Capacité de fusion : Traite des lots de 1 à 5 kg de déchets de fonte, d'aluminium ou d'alliages de cuivre en 5 à 10 minutes.
    Plage de température : Atteint jusqu'à 1600 °C, convient à l'acier, au laiton et aux métaux précieux (or/argent).
    Caractéristiques de sécurité : Arrêt automatique en cas de surcharge, de manque d’eau et de défaut de circuit.
    Portabilité : Conception compacte et personnalisable pour une installation flexible en atelier.
    Rendement en matière : Faible perte par oxydation (
    Idéal pour les petites fonderies, les bijoutiers et les recycleurs de métaux, alliant performances de qualité industrielle et simplicité d'utilisation.

    Spécifications techniques

    Spécifications techniques du petit chauffage électrique à induction pour la fusion de déchets de fonte et d'aluminium
    Alimentation électrique : 220 V/380 V CA, 50 Hz, avec une puissance nominale de 25 kW pour une fusion efficace.
    Plage de fréquences : 30-80 kHz. Technologie IGBT moyenne fréquence, assurant un chauffage rapide.
    Capacité de fusion : Traite des lots de 1 à 5 kg de déchets de fonte, d'aluminium ou de cuivre par cycle.
    Contrôle de la température : Système PID numérique avec une précision de ±5°C, réglable jusqu'à 1600°C.
    Système de refroidissement : Conception refroidie à l'eau (débit de 4 à 5 L/min) pour un fonctionnement continu.
    Matériau du creuset : Creuset standard en graphite/argile lié, compatible avec les métaux ferreux/non ferreux.
    Caractéristiques de sécurité : Protection contre les surcharges, alarme de manque d'eau.
    Dimensions : Taille compacte et personnalisable, poids d'environ 28 kg pour une portabilité optimale.
    Efficacité : taux de conversion d'énergie supérieur à 85 %, réduisant les pertes par oxydation à
    Idéal pour les petits ateliers et le recyclage, alliant performance industrielle et facilité d'utilisation.

    Composants principaux :

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    3-3
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    3-1

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