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Soudage par induction, machine à braser pour le soudage des dents de scie à carrelage, à sol en marbre et à bois, brasage à pointe en carbure de tungstène pour outils de tournage
description du produit
Grâce à sa technologie de chauffage par induction haute fréquence, elle assure une répartition rapide et uniforme de la chaleur, garantissant ainsi des liaisons durables et sans défauts entre les plaquettes en carbure et les métaux de base. Idéale pour les ateliers industriels, cette machine dispose de réglages de puissance et de température ajustables pour s'adapter à différents matériaux et dimensions de plaquettes.
Son format compact facilite le transport, tandis que son fonctionnement écoénergétique réduit les coûts. Grâce à des cycles rapides et une oxydation minimale, il optimise la productivité et prolonge la durée de vie des outils. Idéal pour affûter, réparer ou personnaliser les dents de scie et les outils de coupe, ce système garantit des résultats professionnels, une sécurité accrue et une meilleure répétabilité.
Champ d'application
Cette machine de chauffage par induction est conçue pour le soudage, le brasage et le soudage tendre des outils à pointes en carbure de tungstène (TCT) dans tous les secteurs industriels. Elle est idéale pour la réparation et l'affûtage des dents de scies à carrelage (céramique, granit), des lames de scies à sols en marbre/pierre, des dents de scies à bois et des outils de tournage. Adaptée aux ateliers industriels, à la fabrication d'outils et aux services de maintenance, elle garantit une liaison précise des pointes en carbure sur les bases en acier pour les applications de construction, de travail du bois, de transformation de la pierre et de travail des métaux, améliorant ainsi la durabilité des lames et l'efficacité de coupe.
Configuration et performances
Ce système de chauffage par induction est doté d'une alimentation haute fréquence (15-35 kW) à fréquence réglable (20-100 kHz) pour un contrôle précis de la température. Équipé de bobines refroidies par eau ou par air, il garantit un fonctionnement stable même en utilisation prolongée. Le régulateur de température PID et le pyromètre infrarouge assurent une précision de ±5 °C, tandis qu'un poste de travail modulaire permet d'utiliser des lames jusqu'à 500 mm de diamètre. Principaux composants :
Interface tactile numérique pour les programmes prédéfinis (par exemple, brasage TCT, soudage).
Cycles de chauffage rapides (3 à 10 secondes) pour une production efficace.
Conception écoénergétique (efficacité de plus de 85 %) avec protection contre les surcharges et la surchauffe.
Structure portable (châssis compact,
Points forts : profondeur de soudage de 0,8 à 1,2 mm, plage de température réglable de 600 à 1 200 °C et oxydation des carbures inférieure à 3 %, garantissant des liaisons haute résistance pour les dents de scie et les outils de coupe. Idéal pour une durabilité industrielle et des résultats constants.
Spécifications techniques
Gamme de puissance
Puissance nominale : 10-20 kW réglable, prise en charge du mode d’impulsion haute fréquence28
Plage de fréquences : 30-80 kHz (adaptée aux exigences des différents matériaux de brasage)⁸
performances de soudage
Température de soudage maximale : 1 200 °C (contrôle précis de la température ±5 °C)48
Matériaux applicables : carbure cémenté (comme l’acier au tungstène), substrat de lame de scie pour marbre/carrelage (acier 65Mn, etc.) 24
structure mécanique
Interface de fonctionnement : écran tactile + double commande physique8
Stockage des programmes : prise en charge de plusieurs groupes de préréglages de paramètres de soudage58
Alimentation électrique et efficacité énergétique
Tension d'entrée : triphasée 380 V
Niveau d'efficacité énergétique : ≥90 % (technologie d'onduleur haute fréquence)
Sécurité et fonctionnalités supplémentaires
Système de refroidissement : refroidissement par eau forcée
Indice de protection : IP54 (résistant à la poussière et aux projections d'eau)
Remarque : Les configurations spécifiques (par exemple, le type de torche, la précision de positionnement) doivent être ajustées en fonction de la taille de la pièce et des caractéristiques du matériau de brasage.
Composants principaux :
